伴随着科技的发展，人力成本上升，我国制作业对生产自动化化、物流自动化需求迫切，“机器人代替人作业”的脚步越发加速。AGV小车具备适应性好、柔性程度高、可靠性好等特征，可完成生产和转移功用的集成化和自动化，广泛使用于各个行业中。
　　在一些空调生产企业，有空调内机组装线和空调外机组装线两条出产线。为了保证出产的连续性和功率，运用5台AGV小车进行不同工位之间以及自动库房与工位间的物料转移作业，加速了整个加工的自动化进程，使得加工愈加的流畅。同时，这种方法也解决了人力转移的功率低的问题，真实完成了出产车间物流自动化。
　　在出产线之间的绿色走道上，有多台AGV沿黑色轨迹自动行进把配件（安装板、后网、外罩、面板、电机、出风口、面框、外罩、电容等）送到不同的工位上。
　　方便机器人为该公司定制物流自动化做整套配送流程如下:
　　一、AGV配送形式（空车）
　　体系选用双向往复式循环运送，作业形式：线边呼叫—中心调度体系—调度AGV—配送满车、收回空车。
　　二、AGV配送形式（空车装满）
　　体系选用双向往复式循环运送，作业形式：线边呼叫—中心调度体系—调度AGV—收回空车同时配送满车。
　　三、AGV配送形式（收回料盒）
　　体系选用双向往复式循环运送，物料经过料盒自动对接滑落至线边工装架，自动进行空满料盒交换，作业形式：线边呼叫—中心调度体系—调度AGV—配送满料盒收回料盒。
　　在出产加工中，作业人员经过4G网络、WIFI网络，使用手机、平板电脑等移动终端即可向AGV小车宣布配送指令，AGV调度体系接收不同设备宣布的补料请求，生成具体的送料任务，并合理分配多台AGV来完结送料任务，将物料运输到指定方位。
　　车间里配备液晶显示看板，作业人员经过库房看板施行监控一切AGV、设备与调度体系的通讯状况，送料任务列表，AGV作业状况列表，以及每台AGV的方位在地图中显示并实时更新，完成精细化管理。
　　总结：以上便是AGV小车在空调出产制作业中的使用，其关于削减运营成本、下降劳动力、提升自动化水平等方面都有直接或间接的推进效果，方便机器人自2004年以来一向聚焦无人转移技能的自主研发，已具有60余项专利或著作权，致力于为客户供给智能物流和智能制作的完好解决方案。